FAQ

1000 pcs ৰ ওপৰত কম চাপৰ মিষ্টিং নজেল.
উচ্চ চাপৰ মিষ্টিং নজেল ১০০০ পিচি{{১}}
ষ্টেইনলেছ ষ্টীলৰ টিউব ফিটিংছ প্ৰতিটো বস্তু.
নাইলনৰ টিউব ১০০০ মিটাৰ{{১}}
ষ্টেইনলেছ ষ্টীলৰ টিউব ১০০০ মিটাৰ{{১}}

ডিএলএইচ/এফইডিএক্স/ইউপিএছৰ দৰে ডেলিভাৰীৰ জৰিয়তে ডেলিভাৰী কৰা সৰু অৰ্ডাৰৰ বাবে, ডেলিভাৰীৰ আগতে আমাক ১০০% টিটি পেমেণ্টৰ প্ৰয়োজন.

40% TT জমা, BL. ৰ কপিৰ বিৰুদ্ধে সুষম কৰা অৰ্ডাৰৰ বাবে

হয়, উচ্চ নিখুঁতভাৱে চিএনচি মেচিনৰ সমৰ্থনত, আমি গ্ৰাহকৰ বাবে OEM কৰো.

সৰু সৰু অৰ্ডাৰৰ বাবে, সাধাৰণতে 5-7 দিনবোৰ লওক.
ডাঙৰ অৰ্ডাৰৰ বাবে, প্ৰায় ৩০ দিন{{১}}

10 বছৰৰ অভিজ্ঞতাৰে কুঁৱলীৰ সামগ্ৰী এলেকাৰ অভিজ্ঞতাৰ সৈতে, আমি আমাৰ গ্ৰাহকসকলক গুণগত মানৰ দ্বাৰা জয়ী হওঁ, কুঁৱলী নজেলৰ বাবে, আমি হাতৰ পৰীক্ষাৰ দ্বাৰা স্প্ৰে প্ৰভাৱ পৰীক্ষা কৰোঁ, অটো টেষ্টিং মেচিনৰ দ্বাৰা কম চাপৰ কুঁৱলীৰ নজেলৰ বাবে, ডিটেক্টৰৰ দ্বাৰা ষ্টেইনলেছ ষ্টীল টিউবৰ দ্বাৰা ৱেল্ডিং ছিম পৰীক্ষা কৰিবলৈ, ষ্টেইনলেছ ষ্টীল সংযোগ টিউব ফিটিংছৰ বাবে পৰীক্ষা কৰক, টুকুৰা টুকুৰকৈ পৰীক্ষা কৰক.
এই সকলোবোৰ প্ৰক্ৰিয়া গ্ৰাহকৰ বাবে ভাল মানৰ যোগান ধৰাৰ বাবে.

আমাৰ কোম্পানীটোৰ মূল সংস্কৃতিৰ ভিত্তি হৈছে সততা আৰু সততাৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি.
প্ৰযুক্তি, গুণগত মান, আৰু বিক্ৰীৰ পিছত উন্নত মৰ্যাদা অনুষ্ঠিত কৰা হৈছে পণ্যসমূহৰ সেৱা আগবঢ়োৱা হৈছে বিকাশৰ বাবে আমাৰ ভিত্তি.

3-6 মাহৰ মূৰে মূৰে মিষ্টিং কৰা নজেলবোৰ পৰিষ্কাৰ কৰিব লাগে যাতে অনুকূল পৰিৱেশন নিশ্চিত কৰিব পাৰি.

এটা মিষ্টিং নজেলে তৰল পানীক পৰমাণুকৰণ নামৰ প্ৰক্ৰিয়াৰ জৰিয়তে মিহি স্প্ৰেলৈ ৰূপান্তৰিত কৰি কাম কৰে.

কুঁৱলীৰ নজেলৰ বাবে প্ৰয়োজনীয় চাপ আকাংক্ষিত ড্ৰপলেটৰ আকাৰ, প্ৰয়োগ, আৰু নজেলৰ ডিজাইনৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে.
দীঘলীয়া টিউবিং বা একাধিক নজেলত প্ৰবাহৰ সামঞ্জস্যতা বজাই ৰাখিবলৈ অধিক চাপৰ প্ৰয়োজন হব পাৰে.

সঠিকভাৱে ডিজাইন আৰু ব্যৱহাৰ কৰিলে মিষ্টাৰ পানী-দক্ষ হ’ব পাৰে, কিন্তু ইহঁতৰ পানীৰ ব্যৱহাৰ কেইবাটাও কাৰকৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে, য’ত ব্যৱস্থাৰ প্ৰকাৰ, নজেলৰ ডিজাইন, জলবায়ু, আৰু ব্যৱহাৰৰ অভ্যাস অন্তৰ্ভুক্ত. আদি কেইবাটাও কাৰকৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে।

পিতলৰ কুঁৱলীৰ নজেলৰ আয়ুসকাল কেইবাটাও কাৰকৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে, য'ত পানীৰ গুণাগুণ, ব্যৱস্থাৰ চাপ, ব্যৱহাৰৰ কম্পাঙ্ক, আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণৰ পদ্ধতি অন্তৰ্ভুক্ত. আদি কেইবাটাও কাৰকৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে।
1.পানীৰ মান:
কঠিন পানী (উচ্চ খনিজৰ পৰিমাণ): কেলচিয়াম, মেগনেছিয়াম, আৰু অন্যান্য খনিজ পদাৰ্থই সময়ৰ লগে লগে নজেল আৰু জাৰণৰ কাঁহৰ বন্ধ কৰিব পাৰে. সঘনাই স্কেলিং কৰা জীৱনকাল চুটি হয়.
কোমল পানী: কম স্কেলিং আৰু জাৰণ, নজেলৰ জীৱন বৃদ্ধি কৰা.
সমাধান: খনিজ গঠন হ্ৰাস কৰিবলৈ পানী কোমল কৰা বা ইনলাইন ফিল্টাৰ স্থাপন কৰক.
2.চিষ্টেমৰ চাপ:
উচ্চ চাপৰ ব্যৱস্থা (500–1,500+ PSI) ধ্ৰুৱক চাপৰ বাবে দ্ৰুতভাৱে নজেল ক্ষয়. পিতল টেকসই কিন্তু চৰম চাপত খহনীয়াৰ পৰা মুক্ত নহয়.
কম চাপৰ ব্যৱস্থা (২০–২৫০ পিএছআই) নজেলৰ ওপৰত কোমল.
3.ব্যৱহাৰৰ কম্পাঙ্ক:
দৈনিক বা অবিৰত ব্যৱহাৰে পৰিধান ত্বৰান্বিত কৰে.
মাজে মাজে ব্যৱহাৰে (e.g., সপ্তাহৰ শেষৰ দিন বা পৰিঘটনা) Nozzles দীঘলীয়াকৈ সংৰক্ষণ কৰে.
4.পৰিৱেশৰ সংস্পৰ্শ:
লোণৰ পানী, ক্ল'ৰিন, বা ৰাসায়নিক পদাৰ্থ (E.G., পুখুৰী বা কৃষি স্প্ৰেত) পিতল ক্ষয় কৰে.
UV পোহৰ বা অতি উষ্ণতাৰ বাহিৰৰ সংস্পৰ্শলৈ অহাৰ ফলত সময়ৰ লগে লগে সামগ্ৰীসমূহ হ্ৰাস পাব পাৰে.
5. ৰক্ষণাবেক্ষণ:

দুৰ্বল ৰক্ষণাবেক্ষণ: বন্ধ কৰা নজেলসমূহে কাৰ্যক্ষমতা হ্ৰাস কৰে আৰু ব্যৱস্থাটোক চেপি পেলায়, যাৰ ফলত অকালতে বিফলতা হয়.
নিয়মিত পৰিষ্কাৰ কৰা: ব্যৱস্থাটো ফ্লাছ কৰা, নজেলবোৰ ডিস্কেলিং কৰা, আৰু ফিল্টাৰ সলনি কৰা

যথাযথ ৰক্ষণাবেক্ষণ আৰু কোমল পানীৰ সৈতে কম আৰু মধ্যমীয়া চাপৰ প্ৰয়োগৰ বাবে পিতলৰ নজেল এটা ভাল পছন্দ{. কিন্তু, ইয়াক উচ্চ চাপৰ ব্যৱস্থা, কঠোৰ পৰিৱেশ, বা কঠিন পানীৰ অৱস্থাৰ বাবে আদৰ্শ নহ'বও পাৰে, য'ত ষ্টেইনলেছ ষ্টীল বা চিৰামিক নজেলসমূহে ভাল কাম কৰিব.

সঠিক মিষ্টিং নজেল বাছনি আপোনাৰ নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োজন, ব্যৱস্থাপ্ৰণালীৰ প্ৰতিষ্ঠা, আৰু পৰিৱেশৰ অৱস্থাৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে.

1. এপ্লিকেচন
শীতল: উচ্চ চাপৰ নজেল (৫০০–১,৫০০ পি এছ আই)ৰ বাবে বাছি লওক।
আৰ্দ্ৰতা (গ্ৰীণহাউচ, নাৰ্চাৰী): মধ্যমীয়া চাপৰ নজেল (২৫০–৫০০ পি এছ আই) ৩০–৫০ মাইক্ৰন টোপালৰ সৈতে অতি-পৰিপূৰ্ণতা এৰাই চলিবলৈ.
ধূলি দমন: আল্ট্ৰা-ফাইন মিষ্ট (৫–২০ মাইক্ৰন) অধিক চাপত ধূলিৰ কণা বান্ধিবলৈ.
আলংকাৰিক মিষ্টিং: নূন্যতম পানী ব্যৱহাৰৰ সৈতে দৃশ্যমান কুঁৱলীৰ বাবে কম চাপৰ নজেল (20–100 PSI).

2.চাপৰ সুসংগততা
কম চাপৰ ব্যৱস্থা (২০–২৫০ পিএছআই): পিতল বা প্লাষ্টিকৰ নজেল ভালদৰে কাম কৰে (e.g., বাগিচাৰ নলী, মৌলিক মিষ্টিং কিট).
মধ্যমীয়া চাপৰ ব্যৱস্থা (২৫০–৫০০ পি.এছ.আই.): পিতল বা ষ্টেইনলেছ ষ্টীলৰ নজেল{{৩}}
উচ্চ চাপৰ ব্যৱস্থা (৫০০–১,{{৩}} পি.এছ.আই.): ষ্টেইনলেছ ষ্টীল বা চিৰামিক নজেল (অতি চাপৰ অধীনত ব্যৱহাৰযোগ্য){{৪}}

3.বস্তুগত
পিতল: কম/মধ্যম চাপৰ বাবে সুলভ আৰু জাৰণ-প্ৰতিৰোধী কিন্তু কঠিন পানীত স্কেলিং কৰাৰ প্ৰৱণতা থকা.
ষ্টেইনলেছ ষ্টীল: টেকসই, জাৰণ-প্ৰুফ, আৰু উচ্চ চাপ বা কঠোৰ পৰিৱেশৰ বাবে আদৰ্শ (নিমখীয়া পানী, ৰাসায়নিক).

এই কাৰকসমূহৰ মাজত ভাৰসাম্য ৰক্ষা কৰি, আপুনি কুঁৱলীৰ কাৰ্যক্ষমতা অনুকূল কৰিব, পানীৰ আৱৰ্জনা কম কৰিব, আৰু বেছিভাগ আৱাসিক শীতল, ষ্টেইনলেছ ষ্টীল হাই-প্ৰেচাৰ নজেল (500–1,000 PSI)ৰ বাবে নজেলৰ আয়ুসকাল বৃদ্ধি কৰিব।

কুঁৱলী শুকান, উষ্ণ, আৰু স্থিৰ পৰিৱেশত আৰ্দ্ৰতা অনুকূলভাৱে বৃদ্ধি কৰে. ই এটা অস্থায়ী সমাধান, শীতল, আৰ্দ্ৰ, বা ভালদৰে বায়ু চলাচল কৰা অঞ্চলত ফলপ্ৰসূতা হ্ৰাস পায়. আৰ্দ্ৰতা-সম্পৰ্কীয় সমস্যাসমূহ এৰাই চলিবলৈ ব্যৱহাৰ.

সঠিক মিষ্টিং নজেল বাছনি কৰাটো আপোনাৰ নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োজনীয়তাৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে, যেনে উদ্দেশ্য (শীতল, বাগিচা, আৰ্দ্ৰতা প্ৰদান কৰা), পানীৰ চাপ, টোপালৰ আকাৰ, আৰু পৰিৱেশ.
আপোনাৰ পাম্পৰ চাপ আৰু প্ৰবাহৰ হাৰৰ সৈতে নজেল স্পেকচসমূহ মিলাওক.
পৰিৱেশ. ৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি স্থায়িত্ব (বস্তুগত) অগ্ৰাধিকাৰ দিয়া
আপোনাৰ এপ্লিকেচনৰ বাবে টোপালৰ আকাৰ আৰু কভাৰেজ পৰীক্ষা কৰক.

হয়, ৰাউণ্ডফি ফিটিং কোম্পানীত সকলো ষ্টেইনলেছ ষ্টীলৰ টিউব ফিটিং আকাৰ আৰু OEM সেৱাত কাষ্টমাইজ কৰিব পাৰি.

ষ্টেইনলেছ ষ্টীলৰ চেক ভালভসমূহ ৰক্ষণাবেক্ষণ আৰু পৰিষ্কাৰ কৰাটো ইয়াৰ দীৰ্ঘায়ু আৰু সঠিক কাৰ্য্য. নিশ্চিত কৰাৰ বাবে অতি প্ৰয়োজনীয়. ইয়াত ফলপ্ৰসূভাৱে কৰিবলৈ এটা গাঁথনিযুক্ত পদ্ধতি আছে:
1. নিয়মীয়া পৰিদৰ্শন

কম্পাঙ্ক: মাহেকীয়া বা ত্ৰিমাসিক, ব্যৱহাৰৰ তীব্ৰতা আৰু পৰিৱেশৰ অৱস্থাৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি.

পৰীক্ষাৰ বাবে পৰীক্ষা কৰক: পৰিধান, লিক, জাৰণ, আৰু সঠিক ছিলিং. চলন্ত অংশসমূহ (হিংগ, স্প্ৰিং, ডিস্ক) আৰু ছিলসমূহ ক্ষতিৰ বাবে পৰীক্ষা কৰক. পৰীক্ষা কৰক

2. লুব্ৰিকেচন

প্ৰয়োজন হ'লে: প্ৰস্তুতকাৰকৰ হাতপুথি. লুব্ৰিকেট হিঞ্জ, স্প্ৰিং, বা অন্যান্য চলন্ত অংশসমূহ এটা সুসংগত লুব্ৰিকেণ্ট (E.G., চিলিকন-ভিত্তিক)ৰ সৈতে মসৃণ কাৰ্য্য নিশ্চিত কৰিবলৈ চাওক

3. পৰিষ্কাৰ কৰা পদ্ধতিসমূহ

বাহিৰৰ অংশ: মৃদু চাবোন, পানী, বা ষ্টেইনলেছ ষ্টীল ক্লিনাৰ ব্যৱহাৰ কৰক. এব্ৰেচিভ পেড এৰাই চলে; . স্ক্ৰেচিং ৰোধ কৰিবলৈ কোমল কাপোৰ/স্পঞ্জৰ বাবে বিকল্প

অভ্যন্তৰীণ: ভালভ (যদি সম্ভৱ) ডিচেম্বল কৰক আৰু এটা ডিস্কেলিং দ্ৰৱত উপাদানসমূহ তিয়াই লওক (E.G., পাতল কৰা ভিনেগাৰ বা চাইট্ৰিক এচিড)

তৰল পদাৰ্থৰ সামঞ্জস্যতা: পৰিষ্কাৰ কৰা এজেণ্টত ক্লৰাইড বা কঠোৰ ৰাসায়নিক পদাৰ্থ নাথাকে যিয়ে ষ্টেইনলেছ ষ্টীল. ক্ষয় কৰিব পাৰে।

4. ধ্বংসাৱশেষ আঁতৰোৱা

ফ্লাছিং: পলস জমা হোৱা ৰোধ কৰিবলৈ নিয়মিতভাৱে ব্যৱস্থাটো ফ্লাছ কৰক. ধ্বংসাৱশেষৰ প্ৰৱেশ কম কৰিবলৈ ফিল্টাৰসমূহ ওপৰলৈ ব্যৱহাৰ কৰক.

5. জাৰণ প্ৰতিৰোধ

পেচিভেচন: যদি জাৰণ দেখা দিয়ে, তেন্তে সুৰক্ষামূলক অক্সাইড স্তৰ পুনৰুদ্ধাৰ কৰিবলৈ চাইট্ৰিক বা নাইট্ৰিক এচিড দ্ৰৱ ব্যৱহাৰ কৰি নিষ্ক্ৰিয়কৰণৰ কথা চিন্তা কৰক. সদায় সুৰক্ষাৰ নিৰ্দেশনা অনুসৰণ কৰক.

পৰিৱেশ: ক্লৰাইড বা নিমখীয়া অৱস্থাৰ সংস্পৰ্শলৈ অহাৰ পৰা বিৰত থাকক{. জাৰণকাৰী তৰল পদাৰ্থৰ সংস্পৰ্শলৈ অহাৰ পিছত ভালভবোৰ ভালদৰে ধুই পেলাওক.

6. উপাদান প্ৰতিস্থাপন

জীৰ্ণ অংশ: জীৰ্ণ ছিল, স্প্ৰিং, বা ডিস্ক তৎক্ষণাত সলনি কৰক.

7. ৰ দ্বাৰা ৰশ্মিৰ পিছৰ পৰীক্ষা কৰা

কাৰ্য্যকৰী পৰীক্ষা: পুনৰ সংযোগৰ পিছত, সঠিক ছিলিং আৰু প্ৰবাহৰ দিশ. প্ৰয়োজন হ'লে চাপ পৰীক্ষা কৰা নিশ্চিত কৰিবলৈ কাৰ্য্যকৰী অৱস্থাত থকা ভালভটো পৰীক্ষা কৰক.

8. নথিপত্ৰ আৰু সুৰক্ষা

ৰেকৰ্ড: লগ ৰক্ষণাবেক্ষণৰ তাৰিখ, সলনি কৰা অংশ, আৰু ভৱিষ্যতৰ বাবে পৰ্যবেক্ষণসমূহ.

সুৰক্ষা: ৰক্ষণাবেক্ষণৰ আগতে ভালভটো পৃথক আৰু ডিপ্ৰেছন কৰক.

9. প্ৰস্তুতকাৰকৰ নিৰ্দেশনা আৰু সংস্থাপন

মেনুৱেলসমূহ অনুসৰণ কৰক: ভালভৰ প্ৰকাৰ (দোলনা, উত্তোলন, বল) আৰু প্ৰয়োগ (e.g., জাৰণকাৰী তৰল পদাৰ্থ).ৰ বাবে নিৰ্দিষ্ট নিৰ্দেশনাসমূহ মানি চলক।

প্ৰান্তিককৰণ: ভালভৰ ওপৰত মানসিক চাপৰ পৰা হাত সাৰিবলৈ সঠিক সংস্থাপন নিশ্চিত কৰক, যাৰ ফলত অকালতে পৰিধান কৰিব পাৰে.

10. সংৰক্ষণ

অতিৰিক্ত ভালভ: শুকান, পৰিষ্কাৰ পৰিৱেশত সংৰক্ষণ কৰক. দীৰ্ঘম্যাদী সংৰক্ষণৰ প্ৰয়োজন হ'লে সুৰক্ষামূলক আৱৰণ ব্যৱহাৰ কৰক.

পৰীক্ষালৈ প্ৰতিটো দিশৰ ওপৰত পদ্ধতিগতভাৱে সম্বোধন কৰি- পৰীক্ষালৈ-আপুনি ষ্টেইনলেছ ষ্টীল চেক ভালভৰ কাৰ্যক্ষমতা আৰু স্থায়িত্ব বজাই ৰাখিব পাৰে, ইয়াৰ নিৰ্দিষ্ট ডিজাইন আৰু কাৰ্য্যকৰী প্ৰসংগৰ সৈতে খাপ খুৱাই লোৱা.

বাদামটো টান কৰিলে ফিটিং দেহ আৰু নলীৰ মাজত সংকোচন কৰা ফেৰুল (ৰিং) ব্যৱহাৰ কৰক, যাৰ ফলত এটা ছীলৰ সৃষ্টি হ’ব পাৰে.
ডিজাইনৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি দুটা টুকুৰাৰ ফেৰুল (আগত আৰু পিছফালে) বা একক-টুকুৰা ফেৰুল ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি.

মূল বৈশিষ্ট্যসমূহ:
সঁজুলি: এটা ৰেঞ্চ বা স্পেনাৰৰ প্ৰয়োজন; কোনো বিশেষ সঁজুলি (e.g., ছল্ডাৰিং, থ্ৰেডিং).
চাপৰ ৰেটিং: কমৰ পৰা উচ্চ চাপৰ বাবে উপযোগী .
সুবিধাসমূহ:
দ্ৰুত সংস্থাপন, পুনৰ ব্যৱহাৰযোগ্য, আৰু পাতল বেৰৰ টিউবিঙৰ বাবে উপযুক্ত.
ৱেল্ডিঙৰ প্ৰয়োজন নাই, নলীৰ তাপৰ ক্ষতি হোৱাৰ সম্ভাৱনা হ্ৰাস কৰিছে.

অসুবিধাসমূহ:
উচ্চ-ভাইব্ৰেচন বা চক্ৰীয় লোডিং প্ৰয়োগৰ বাবে আদৰ্শ নহয় (ফেৰুল সময়ৰ লগে লগে ঢিলা হ'ব পাৰে).
এটা নিৰ্ভৰযোগ্য ছিল. ৰ বাবে নিখুঁত নলী কাটি আৰু ডিবাৰিঙৰ প্ৰয়োজন

ফিটিংটো ৱেল্ডিঙৰ জৰিয়তে টিউবটোৰ সৈতে স্থায়ীভাৱে সংযুক্ত কৰা হয় ৷

সুবিধাসমূহ:
শক্তিশালী, লিক-টাইট স্থায়ী সংযোগ; উচ্চ চাপ বা উচ্চ উষ্ণতাৰ ব্যৱহাৰৰ বাবে আদৰ্শ.
চৰম পৰিস্থিতিত বিফল হ'বলৈ কোনো যান্ত্ৰিক উপাদান (e.g., ফেৰুল) নাই.

অসুবিধাসমূহ:
জাৰণ ৰোধ কৰিবলৈ কিছুমান মিশ্ৰণৰ বাবে দক্ষ ৱেল্ডাৰ আৰু সঠিক পষ্ট-ৱেল্ড তাপ পৰিশোধন (PWHT)ৰ প্ৰয়োজন (E{1}}G., 304/316 ত সংবেদনশীলতা).
সহজে নহয় (পুনৰ ব্যৱহাৰযোগ্য নহয়) আৰু বিশেষ সঁজুলিৰ প্ৰয়োজন হ'ব পাৰে.